مته مرغک سایز 5 ترکیه

اگر تصمیم به سوراخکاریِ یک شفت داشته باشیم، انتخاب محل دقیق شروع سوراخکاری مشکل است. یکی از متداول ترین روش های ایجاد سوراخ، استفاده از دستگاه تراش و مته مرغک است. در این عملیات قطعه مورد نظر به 3 نظام دستگاه بسته می شود و مته سوراخکاری توسط 3 نظام مته و کلاهک های کمکی روی دستگاه تراش بسته می شود. مزیت اصلی این روش، انجام سوراخکاری دقیقا در مرکز قطعه کار مورد نظر و در راستای محور دوران آن است. برای شروع مراحل سوراخکاری ابتدا باید سطح مورد نظر برای سوراخکاری بطور کامل تراش داده شود تا برآمدگی یا فرو رفتگی نداشته باشد. پس از انجام عملیات تراشکاری، بوسیله ی مته مرغک روی سطح قطعه کار و دقیقا در مرکز آن سوراخی ایجاد می‌کنیم. برای ایجاد این سوراخ استفاده از مته مرغک ضروری است و بدون مته مرغک عملا انجام این مرحله بصورت دقیق غیر ممکن است. سوراخی که توسط مته مرغک ایجاد می شود به اپراتور کمک می کند که نوک مته را دقیقا در مرکز قطعه کار قرار دهد و منحرف نشود.

انواع مته مرغک
مته مرغک از لحاظ شکل ساختاری دارای 3 دسته مختلف هستند که با توجه به عملیات مورد نیاز از یکی از آنها استفاده می شود.

مته مرغک نوع A بدون خزینه محافظ با زاویه مخروط 60 درجه: این مته یک سوراخ با زاویه 60 درجه ایجاد میکند.
مته مرغک نوع B با خزینه محافظ و زاویه مخروط 60 درجه و زاویه خزینه 120 درجه: این مته علاوه بر ایجاد سوراخ با زاویه 60 درجه، در شروع عملیات سوراخکاری یک پَخ با زاویه 120 درجه برای محافظت از سوراخ اصلی ایجاد میکند.
مته مرغک نوع R دارای قوس: این مته برای ایجاد سوراخ دارای انحراف استفاده می شود.